Es la tecnología que permite tallar superficies casi de cualquier forma y con alta precisión.

¿Qué son las lentes digitales de forma libre?

El software de diseño de lentes de forma libre (LDS, por sus siglas en inglés) mapea un diseño óptimo en la parte posterior de cualquier pieza en bruto de lente semiacabada. Este diseño sofisticado se calcula utilizando datos consolidados del paciente, que incluyen la prescripción, la montura, la posición de uso, la distancia focal, el material de la lente y la forma de la cara, por nombrar algunos. A continuación, el modelo de datos renderizado se mecaniza con precisión en la superficie posterior de la lente mediante un generador de lentes digitales. Este generador utiliza tornos de lentes digitales con punta de diamante de tres y cuatro dimensiones para producir lentes con una precisión de 1/100 de dioptría. El software de gestión de laboratorio Innovations (LMS) es compatible con todos los proveedores de software de diseño de lentes.

Las lentes digitales de forma libre tienen muchas ventajas sobre sus contrapartes convencionales: visión clara en toda la superficie, de borde a borde; compensación para eliminar los problemas visuales percibidos del prisma y fuera del eje; y mejor percepción de contraste, poca luz y visión nocturna. Los pacientes con prescripciones altas o complejas reciben el mayor beneficio de la mitigación de la aberración oblicua, experimentando una mejora pronunciada en su campo de visión. Y, en comparación con las variantes convencionales o moldeadas en el lado frontal, los usuarios de lentes progresivas de forma libre disfrutan de un mejor campo de visión, una acomodación mucho más fácil y una reducción significativa de la "natación y balanceo". Muchos de estos usuarios describen la experiencia como si llevaran gafas monofocales; ya que pueden moverse desde la distancia,

En los últimos años se han producido importantes avances en la fabricación de lentes progresivos motivados por la creación de un modelo con menos aberraciones. Las nuevas tecnologías de fabricación conocidas con el nombre de free-form, que hace referencia a la capacidad de generar cualquier superficie deseada, permiten la producción de lentes oftálmicas con diseños avanzados que proporcionan más confort y mejor visión al usuario. Los diseños de forma libre se desarrollan mediante trazado real de rayos y considerando las condiciones particulares anatómicas y fisiológicas del usuario. De esta manera se obtienen lentes de mayor calidad óptica y personalización que con los tradicionales basados en el retallado y pulido de superficies astigmáticas en semiterminados. En esta revisión vamos a relacionar estas mejoras con lo que realmente percibe el usuario haciendo referencia a una serie de estudios clínicos.

Las lentes que tienen una superficie convencional para la receta de un paciente suelen tener una precisión de 0,12 dioptrías, en comparación con una lente digital de forma libre que suele tener una precisión de 0,01 dioptrías. También se pueden producir prescripciones monofocales y multifocales de forma libre en la parte posterior de cualquier lente monofocal semiacabada. A diferencia de las lentes convencionales, se esmerilan a partir de espacios en blanco de lentes semiacabados moldeados seleccionados de rangos prescriptivos (curvas base) y se agregan potencias. Los laboratorios de forma libre solo necesitan almacenar curvas base monofocales en materiales y tintes de su elección; reduciendo significativamente los tiempos de entrega, el inventario de lentes, los costos de envío y el costo total de los bienes.

Utilizando el software de diseño de lentes (LDS) más reciente, como IOT Digital Ray-Path, el proceso de forma libre toma estos espacios en blanco y asigna la prescripción completa del paciente a la lente completa. Y puede hacer esto usando cualquier combinación de parámetros: PD monocular a distancia, PD de visión cercana, altura, inclinación pantoscópica, ángulo tetraédrico (arco), distancia al vértice posterior, distancia al vértice y longitudes progresivas.

Una lente con tallado digital o tecnología FreeForm es diseñada y fabricada según criterios específicos provistos por un software informático desarrollado para calcular superficies complejas, lo que permite la personalización de la lente. Por eso se denomina Tallado a este proceso, mientras que la fabricación tradicional -y que tiende a desaparecer- lo hace por moldes y por ello se denomina Moldeado.

El cambio generó una revolución en cuanto a la calidad y cualidad para el desarrollo de lentes oftálmicas. Por ello vale recordar algunas ventajas específicas que permite el modelo de fabricación por tallado digital:

ESPESORES.

Si bien dependen del tipo de material, la resistencia mecánica y el armazón elegido por el usuario, con la tecnología FreeForm se pueden optimizar los espesores en función de su diseño de asfericidad-atoricidad y reducir los espesores del borde realizando un “blending” (lenticularización) en el torno computarizado controlado por el sistema de cálculo.

Este avance genera un mejoramiento radical en la estética del lente, principalmente para las medianas y altas miopías.

DESCENTRADOS

Ahora son realizados en el diseño y permite utilizar semiterminados más pequeños optimizando la lente fabricada.

NO SÓLO PROGRESIVAS

Algunos creen que la tecnología FreeForm sólo sirve para lentes progresivas, y es un gran error. Este modo de fabricación permite mejorar todas las lentes y ofrecer una mejor salud visual a todos los usuarios.

(a) Las lentes monofocales ahora son asféricas y atóricas para aquellos usuarios hipermétropes y miopes.

(b) Ahora estos usuarios también pueden utilizar armazones de sol con curvas deportivas, algo impensable hasta hace poco tiempo.

(c) Las lentes ocupacionales son personalizadas en cuanto a su potencia de degresión para darle al usuario la intermedia que usa y necesita (esta es una lente muy importante para que, desde la ópticas, le demos al mercado la real solución a los présbitas que utilizan monofocales para cerca y habitualmente lo solucionan con pregraduados).

(d) Las progresivas son personalizadas en cuanto a su diseño y estructuras de corredores, etcétera.

(e) Progresivas de especialidad para tareas y situaciones particulares requeridas por los usuarios.

(f) Incluso las bifocales ya pueden ser diseñadas con esta tecnología y no sólo en su zona de visión lejana, sino también en su área cercana. Ahora tenemos bifocales invisibles que tienen la apariencia estética de un multifocal.

TOMA DE MEDIDAS

La toma de medidas siempre es esencial. De nada sirve este modo de fabricación si la medida es distinta a la real del usuario. El mejoramiento de los campos visuales obtenidos en el diseño, así como también el rendimiento óptico de las variables de posición de uso, quedarían obsoletos con medidas erróneas.

ARMAZONES

Su elección sigue siendo importante: cuanto mayor sea la potencia del usuario, más necesario será que considere armazones lo más pequeños posibles.

La prescripción mapeada LDS se representa en la lente mediante un generador digital de forma libre de precisión con punta de diamante. La superficie tradicional solo puede moler dos curvas que están 90 grados opuestas sobre la lente; La superficie de forma libre corta intrincadamente muchas curvas en toda la parte posterior de la lente. Esto proporciona corrección de la visión en toda la superficie, eliminando virtualmente la aberración oblicua y del prisma.

La aberración oblicua ocurre cuando el ojo del paciente mira hacia otro lado del centro óptico, esto también se conoce como dirección lateral de la mirada; cuando esto sucede, una lente convencional no puede enfocar los rayos laterales en la retina del sujeto. La superficie de forma libre digital crea curvas complejas que enfocan todos los rayos de luz que pasan a través de la lente, desde todas las direcciones, hacia la fóvea. Esto le proporciona al paciente la fuerza de prescripción completa en todo el lente, de borde a borde.

El proceso de forma libre crea lentes mucho más dinámicos, cómodos y precisos, particularmente con graduaciones altas, complejas y progresivas, y monturas envolventes. El usuario tiene una lente que está completamente hecha a la medida de cada ojo, brindándole su prescripción completa y verdadera. A los pacientes les resulta mucho más fácil adaptarse a los progresivos de forma libre que a los progresivos convencionales. Experimentar una claridad visual instantánea debido a su uso y hábitos de uso que se incorporan al diseño de la lente.

Muchos pacientes describen que probar los progresivos digitales por primera vez tiene las mismas características de la visión normal natural en todos los campos: de lejos, intermedio y de cerca. Los progresivos de forma libre tienen un pasillo mucho más amplio que los lentes convencionales; ofreciendo el campo de visión más completo y eliminando virtualmente la borrosidad periférica y el efecto de 'nadar y balancearse' que hacen que muchos usuarios progresivos convencionales ajusten la posición de su montura, minimicen el uso o incluso abandonen sus anteojos en favor de varios pares.

Los parámetros de personalización usados son siempre únicos para cada paciente del mismo modo que la huella dactilar es única en cada individuo, por esta razón es importante que cada parámetro quede bien definido para no cometer errores al medirlo.

La gama actual de forma libre en lentes está a la disposición y en constante crecimiento. Diseños de lentes progresivos y visión sencilla pueden ser mejorados por la tecnología de la forma libre. Estos nuevos diseños progresivos borran todos los problemas asociados a ellos: la no adaptación, la distorsión periférica y los vértigos. Hoy la forma libre progresiva ofrece amplitud, las zonas más claras donde el usuario las desea. Están aún disponibles en lentes flat top, para que los pacientes que se sienten cómodos con un segmento bifocal, disfrute aún de un rendimiento óptico superior de la forma libre.

Otros lentes de forma libre han sido lanzados buscando la personalizacion, incluyendo lentes de oficina y aquellos para el uso de dispositivos digitales portátiles. Los lentes de forma libre son tan adecuados para las personas con estilos de vida activos, porque aprecian mejor el rendimiento óptico y algunos diseños de forma libre están ahora disponibles en lentes de sol fotosensibles y opciones incluso polarizadas.

Hablando de lentes de sol, el futuro de la categoría de la forma libre en los lentes, es extremadamente brillante. Todos los expertos en lentes con quienes hemos hablado, así como también las personas entrevistadas dicen que el crecimiento de estos lentes va en alza dentro de la cuota del mercado.

Los representantes del mercado de lentes indican que dentro de pocos años, la forma libre representará la mayoría del mercado de los lentes progresivos; algunos esperan que sea el 80 % o más de las ventas progresivas.

	• Elimina las restricciones que tienen los laboratorios por elaborar lentes con la precisión y personalización necesitada por los pacientes.
	• Al ser máquinas controladas por computadora se reduce drásticamente las probabilidades de error o falta de calidad en el procesado.
	• Se alcanzan los grosores centrales mínimos posibles, según especificación de cada material.
	• Se pueden tallar formas complejas (progresivos, asféricos y doble asféricos)
	• Se acelera el tiempo de proceso. • Se amplia la gama de materiales que los laboratorios pueden ofrecer, porque no dependerán de moldes para su tallado.

También puede visitar nuestra galería, donde podrá encontrar material de su agrado, quizás también encuentre algún diseño que le guste.