La lente de policarbonato esta hecha de un polímero termoplástico del grupo carbonato. El cual es aproximadamente 10 veces más resistente a los impactos que las lentes normales de plástico o vidrio.

Los deportistas usuarios de gafas como las personas que trabajan en áreas peligrosas y necesitan gafas prefieren los lentes de policarbonato a los lentes de vidrio debido a que son livianas lo que aumenta su comodidad al usarlas, adicionalmente las lentes protegen la vista en un 100% de los rayos UV perjudiciales y son 10 veces más resistentes a los golpes que loas lentes de vidrio o plástico estándar. Por su durabilidad, este tipo lentes son las ideales para las personas que prefieren los diseños de gafas sin montura que al utilizar las lentes de CR-39 o vidrio y tienden a a romperse.

Las lentes hechas en este material son las más resistentes a los golpes del mercado debido a su proceso de fabricación.

La mayoría de las otras lentes de plástico utilizan un proceso de moldeado. Esto sucede cuando un material de plástico líquido es fundido por un período prolongado hasta que el líquido se solidifica y se forman las lentes. Por otro lado, el policarbonato es un material termoplástico que se produce con partículas pequeñas. Por lo tanto, las lentes de policarbonato empieza a partir de una fuente sólida utilizando un proceso de moldeado por inyección, en los cuales las partículas se calientan hasta el punto de fundición. Una vez en estado líquido, el policarbonato se inyecta en los moldes de las lentes. Los moldes de las lentes se comprimen bajo presión y son enfriados para formar las lentes terminadas en cuestión de minutos.

El proceso de producción es lo que hace que el policarbonato sea más fuerte, más resistente a los golpes.

pro y contra de cada uno:

	•  Índice de Refracción: ¿qué es esto? Es la velocidad a la que la luz se dobla cuando pasa a través del plástico de la lente. Cuanto más alto sea el índice de refracción, más fino será el cristal. Los lentes con un alto índice de plástico tienen una refracción de entre 1,6 y 1,74, mientras que el del plástico común y policarbonato es de 1,5 y 1,59, respectivamente.
	•  Protección contra rayos UV: la protección de la radiación y los rayos UV que ofrecen los lentes de policarbonato es del 100%. En comparación, los lentes de material orgánico ofrecen una protección mínima. Para contrarrestar esta falencia, muchos lentes de plástico usan un tratamiento antirreflejante para disminuir los efectos nocivos del sol.
	•  Ancho y Peso: Anteriormente, tener anteojos con mucho aumento se traducía en lentes gruesos y pesados. Hoy, los lentes de policarbonato, al tener mayor índice de refracción, son más delgados y livianos que los tradicionales, por lo que ofrecen más beneficios para los que necesitan mucha graduación.
	•  Seguridad: los lentes de policarbonato son altamente recomendados cuando de seguridad se trata, ya que son 10 veces más resistentes a los golpes que los lentes de plástico, brindando más seguridad y menos riesgo de roturas. Por eso, cuando se necesitan anteojos para deportes, seguridad o para los niños, el policarbonato es una muy buena elección.
	•  Costo: el precio varía dependiendo de muchos factores, pero los lentes de policarbonato son más caros que los de plástico,

aunque el beneficio es siempre más importante a la hora de comprar anteojos y cuando de cuidar la salud se trata.

Por sus características, los padres eligen la mayoría de las veces los lentes elaborados con policarbonato para que sus hijos estén más seguros. Además, lo más recomendado es que los armazones estén elaborados de titanio o acero inolvidable, debido a que son más ligeros y resistentes.

La calidad óptica de las lentes de policarbonato es extraordinaria y no presentan tantos inconvenientes de distorsión visual. Por eso no es difícil llegar a la conclusión de que éstos le ganan a los de plástico por mucho!

Básicamente, en el caso de las lentes de policarbonato nos encontramos con los siguientes tipos de desventajas:

	•  Tienen una baja resistencia a la abrasión.
	•  Pueden rayarse con cierta facilidad. Por ese motivo, en ocasiones se somete a este tipo de lentes a un tratamiento antirrayado, lo que aumenta un poco su resistencia a los impactos.
	•  Suelen ser algo más caras.
	•  Un problema menor es que estas lentes son complicadas de tintar, por lo que se reducen sus opciones de comercialización.

Al igual que con el policarbonato, el material Trivex fue desarrollado para usos alternativos a los lentes. Originalmente utilizado por los militares para parabrisas de aviones de combate y otras aplicaciones militares, Trivex es famoso por ser uno de los materiales más duraderos del mercado. Como los cristales Trivex están hechas de un material muy similar a las lentes de policarbonato, funcionan de la misma manera en términos de peso, índice de durabilidad y protección UV.

Sin embargo, la diferencia clave que distingue a los dos materiales, en la medida en que brindan una experiencia óptica óptima, es que las lentes Trivex tienen un valor Abbe más alto. Esto se debe a que están compuestos por un monómero a base de uretano, que refracta menos luz. Los materiales con un valor Abbe más alto proporcionan una claridad visual más clara y nítida.

Lo que esto significa en términos reales es; cuando los lentes están hechas de materiales con un valor de Abbe más bajo, puede haber ciertas aberraciones dependiendo de las condiciones. Es decir. El usuario puede notar halos borrosos o de arco iris alrededor de las luces. Por lo tanto, debido a su alto valor Abbe, las lentes Trivex pueden ofrecer una mejor experiencia óptica que las lentes de policarbonato. Este es especialmente el caso de aquellos con prescripciones más altas, ya que la gravedad de las aberraciones tiende a aumentar con prescripciones más fuertes.

A continuación, se muestra una comparación fácil de entender entre lentes trivex y de policarbonato para ayudarlo con su proceso de toma de decisiones:

Tamaño del cristal

El índice de refracción de un material es un número que mide qué tan bien el material refracta y dobla la luz, que depende de qué tan rápido la luz viaja a través del material. Cuanto mayor sea el índice de refracción de un material, la luz se mueve más lentamente a través de él, lo que resulta en una mayor flexión (refracción) de los rayos de luz. El índice de refracción de las lentes de policarbonato es 1,58, en comparación con trivex que es 1,53. Esto hace que las lentes de policarbonato sean más delgadas que las lentes trivex en aproximadamente un 10%.

Durabilidad y resistencia al impacto

Tanto los lentes de policarbonato como las Trivex son duraderas y livianas, lo que las convierte en excelentes opciones para todas los lentes de los niños, así como para deportes y lentes de seguridad. Sin embargo, las lentes no se pueden considerar de forma aislada, ya que todas las cristales deben colocarse dentro del armazón adecuado. No se recomienda el uso de armazones de lentes regulares durante deportes físicos o actividades al aire libre porque los armazones en sí pueden romperse o caerse fácilmente de su cara. En este sentido, debe decidir si los lentes de policarbonato o Trivex son los más adecuados para los armazones que tiene o desea comprar.

Peso

Aunque las lentes de policarbonato usan menos materiales, son más pesadas que las lentes trivex en aproximadamente un 10%.

Protección UV

Tanto las lentes de policarbonato como las trivex bloquean los dañinos rayos UV sin requerir recubrimientos del cristal con filtros UV específicos.

Claridad en la visión

Como se mencionó anteriormente, los lentes Trivex ofrecen una experiencia óptica superior a los lentes de policarbonato debido a su alto valor Abbe.

En situaciones en las que la claridad es clave, es posible que desee invertir en lentes Trivex por su mayor valor Abbe y, por lo tanto, una mayor claridad visual. Además, si tiene una receta más fuerte que la media, es posible que desee invertir en Trivex para evitar anomalías molestas en su visión diaria, como luces con halo o visión periférica distorsionada.

El policarbonato es un material muy resistente a los tintes. Se debe conocer que lo que realmente puede tomar coloración es el revestimiento de protección al rayado que se le aplica previamente al lente. La superficie anterior (externa) es recubierta con una capa de protección por el fabricante, mientras que la superficie posterior (interna) es recubierta por el laboratorio que procesa el bloque oftálmico y aplica un revestimiento que facilita el teñido, sin embargo, hay que considerar que existen algunos recubrimientos que no permiten la coloración y que generalmente son aplicados por los fabricantes en lentes moldeados (terminados de visión sencilla).

Entonces, sí es posible teñir lentes de policarbonato utilizando el procedimiento general para la coloración de lentes plásticos, aplicando los principios básicos de coloración y las recomendaciones de temperatura y tiempo adecuado para obtener óptimos resultados y no dañar el material. Se pueden lograr aceptables resultados hasta un grado dos (2) de intensidad de color, pero se debe considerar que existen limitaciones para obtener colores muy oscuros o muestras especiales de color, por lo tanto, se recomienda tener presente este inconveniente. Igualmente se recomienda que cuando se requieran lentes monofocales con color es preferible solicitarlos al laboratorio tallados puesto que los lentes terminados con revestimiento de fábrica son más resistentes al color, inclusive algunos imposibles de teñir.

Algunas observaciones generales.

	•  La resina del material policarbonato posee protección a las radiaciones ultravioletas: 99.9% UVB (290-315 nm) y 99.9% UVA (315-380 nm).
	•  El policarbonato es un material con alta resistencia al impacto, pero esta cualidad no lo hace irrompible ni inastillable.
	•  El policarbonato tiende a absorber mayor cantidad de luz, por lo tanto, para mejorar su óptica aumentando la transmisión de luz es recomendable ofrecerse con revestimiento antirreflejo.

	•  Deportes indoor con riesgo de impactos o golpes como es el caso del squash donde se deberían de usar siempre gafas de protección aunque no se necesite graduación.
	•  Si se tiene graduación y no se usan lentes de contacto son también una muy buena opción para gafas deportivas de baloncesto, balonmano, fútbol sala, etc… ya que aseguran que en caso de golpe el cristal no se astille evitando provocar un daño en los ojos.
	•  Deportes al aire libre por su protección ultravioleta y resistencia a impactos (mountain bike, ciclismo, montañismo, ski, caza o tiro al plato, etc..).
	•  Existen además muchas gafas de sol de policarbonato que nos aseguran una protección ultravioleta total y protección de los ojos.
	•  En niños son una opción interesante por la seguridad que ofrecen en caso de golpes si además se combinan con una montura resistente y segura. Eso sí, debes de tener presentes los inconvenientes que verás más adelante.
	•  Es muy usado en gafas de seguridad o protección laboral aunque para determinados oficios o profesiones (soldadores, obreros que usan radial, etc…) se siguen usando gafas de seguridad con lentes de vidrio de grosor especial porque son más resistentes a las proyecciones calientes (no se deterioran tanto). Existen muchos accesorios específicos de protección ocular con viseras de policarbonato para muchas profesiones(jardineros, bomberos, policías, etc…)

Cuanto más alto sea el índice de refracción, más fino será el cristal. ... Hoy, los lentes de policarbonato, al tener mayor índice de refracción, son más delgados y livianos que los tradicionales, por lo que ofrecen más beneficios para los que necesitan mucha graduación.

Los cristales de vidrio ofrecen siempre la mejor experiencia óptica ya que el vidrio refracta la luz mucho más eficientemente que el plástico, sin embargo, son más pesados y gruesos que las opciones en plástico.

Los lentes de policarbonato son 50% más finos y ligeros que los lentes de material orgánico normales como el CR-39.

Sean cuales sean sus preferencias, tenga en cuenta lo siguiente: que un material sea adecuado depende de factores individuales como la agudeza visual y el gusto personal. Las lentes graduadas de cristal, es decir, las lentes fabricadas en vidrio natural de acuerdo con su clasificación profesional, son la opción más común.

Es fundamental que acudas a una óptica con profesionales de confianza para obtener los mejores resultados. La mejor lente dependerá de la graduación que tengas y de la montura que elijas. En general cuanta mayor sea tu graduación mayor es el índice que debes de usar para que te quede el espesor menor posible.

Lentes de cristal

Si la claridad y la resistencia al rayado son su prioridad, piense en lo que originalmente implicaba la palabra „sunglasses“ (gafas de sol) – implicaba lentes hechos de glass (cristal).

¿Por qué? Hasta el día de hoy, no ha habido otros materiales que hayan podido igualar las lentes de cristal en lo que se refiere a claridad, resistencia al rayado y capacidad para soportar temperaturas extremas. Sin embargo, las lentes de vidrio se rompen mucho más peligrosamente que las lentes de plástico.

Además, solo se pueden usar en gafas de montura completa. Por lo tanto, las lentes de vidrio limitan los estilos de monturas que puede elegir. Por último, pero no menos importante, las personas que tienen narices sensibles generalmente no les va bien con lentes de cristal pesadas.

Lentes de policarbonato

Si quiere utilizar sus gafas de sol principalmente por motivos deportivos, debe evitar el CR-39 y las lentes de vidrio, ya que no son a prueba de roturas y, por lo tanto, no se recomiendan para deportes activos. En su lugar, debe optar por lentes de policarbonato ya que consisten en un plástico notablemente fuerte que pesa menos y es el más resistente a los impactos. Esto hace que el material sea una opción perfecta para gafas de sol resistentes.

También puede visitar nuestra galería, donde podrá encontrar material de su agrado, quizás también encuentre algún diseño que le guste.